Il reparto di tintoria è dotato di linee di tintura all'avanguardia nonché di moderni essiccatori d'aria e di onde radio ad alta frequenza. Tutti i prodotti chimici e coloranti utilizzati nel processo di colorazione sono specificati nell'elenco dello standard internazionale indipendente OEKO-TEX® Standard 100, che rilascia il certificato alla nostra azienda. Nel reparto di tintoria vengono tinti i prodotti: biancheria intima, calze da uomo e da donna, leggings ecc. La merce tinta, dopo l'asciugatura, viene controllata dal team di dipendenti con molti anni di esperienza in lavori di controllo qualità.
Il reparto è caratterizzato da moderni impianti per la cucitura automatica di calze di elevata capacitò produttiva e di un livello di automatizzazione estremamente alto.Il processo di cucitura viene eseguito in condizioni atmosferiche controllate, al fine di soddisfare i parametri di qualità impostati. Mediante sistema di trasporto automatizzato, le calze cucite vengono trasferite in un'altra sottozona di produzione ove viene svolto il processo di controllo e la preparazione di merce per ulteriori fasi di produzione.
Il reparto più grande dell'unità produttiva di Zrenjanin è costituito da oltre 40 linee di produzione della stiratura meccanica e/o del confezionamento di diversi tipi di calze, che offrono l'elevato livello di flessibilità nel soddisfare le esigenze specifiche nel confezionare diversi articoli. Al fine di raggiungere un elevato livello di qualità, il processo di controllo viene svolto prima, nel corso e dopo il completamento di ogni ordine di lavoro, secondo le procedure chiaramente definite.
Nel reparto di cucitura manuale di calze vengono svolte le lavorazioni di taglio, cucitura dei punti nonché la cucitura stessa. Il reparto è dotato di oltre 50 macchine su cui operano i dipendenti con molti anni di esperienza nel settore. Per assicurare la qualità, ogni capo prodotto viene controllato singolarmente.
Lo spazio di magazzino nell'unità di produzione di Zrenjanin si estende fino a 4.000 m2 ed è arredato con gli scaffali, organizzati e sistemati per lo stoccaggio di pallet su 4 livelli, nonché dello spazio senza la scaffalatura per lo stoccaggio di ceste. Le capacità di stoccaggio sono circa 1.000 pallet e circa 1.000 ceste. Oltre a sopra indicato, lo spazio include il deposito doganale privato nonché due rampe di carico/scarico. Nel 2018 è stata modernizzata l'intera flotta di carrelli elevatori cioè, sono stati forniti veicoli completamente nuovi di trasporto interno.
Il reparto per la cucitura di biancheria intima è dotato di oltre 200 macchine ed impiega oltre 300 dipendenti il che fa la base del processo di produzione dell'unità organizzativa a Brus. Nel reparto vengono svolte la lavorazioni di taglio e cucito di biancheria intima, di capi superiori e inferiori. Inoltre, la parte inevitabile del reparto fa anche il processo di creazione di nuovi campioni. Nel corso della produzione e tra tutte le fasi della cucitura, viene eseguita la procedura di controllo al fine di garantire un alto livello di qualità dei prodotti finiti.
Il reparto include le operazioni di confezionamento automatico e manuale ed è anche l'ultima fase del ciclo di produzione. E' dotato di sistemi di confezionamento automatico che confezionano oltre 600.000 di unità di prodotto al mese. Al completamento di questo processo vengono formati i prodotti finiti e, dopo il controllo finale, inviati in magazzino.
Il reparto per il taglio automatico di biancheria intima è dotato di due macchine da stendere il tessuto, nonché la macchina CNC per il taglio automatico che esegue alternativamente operazioni di taglio per il taglio di strati pre-preparati. Il reparto è caratterizzato da un alto livello di automatizzazione che, di conseguenza, garantisce elevata produttività. Dopo questo processo e dopo svolto il controllo qualità, i pezzi tagliati vengono sistemati nel magazzino di semilavorati, secondo la procedura predefinita.
Il magazzino nell'unità di produzione di Brus si estende fino a 1.700 m2. Consiste di unità piccole interconnesse, definite in modo specifico e posizionate per ciascun reparto di produzione in particolare, che garantisce la riduzione di tempi di spedizione, nonché la migliore organizzazione e classificazione del magazzino stesso. Lo spazio include due rampe di carico / scarico e un deposito doganale privato.